Противопожарная безопасность на различных объектах.

• 1. Нормативные требования к пожарным резервуарам: объемы, расстояния, отметки
• 2. Материалы изготовления: сталь, стеклопластик, полипропилен — ограничения по применению
• 3. Монтаж и размещение: подземные, наземные, горизонтальные, вертикальные типы
• 4. Насосное оборудование: типы насосов, автоматизация, подача воды
• 5. Расчет объемов и пример конфигурации для типового объекта
• Сравнение типов пожарных резервуаров по параметрам
• 6. Эксплуатация, контроль и профилактика

Для противопожарной безопасности промышленных и гражданских объектов необходим расчет запаса воды в резервуарах. Источники водоснабжения — стальные, стеклопластиковые или полипропиленовые емкости. Типы установки: подземные, наземные, горизонтальные или вертикальные. Ниже приведены параметры, условия монтажа и требования по СП 8.13130, СП 31.13330 и ГОСТ 17032-2010.

1. Нормативные требования к пожарным резервуарам: объемы, расстояния, отметки

Согласно СП 8.13130.2020, запас воды в резервуаре должен обеспечивать расчетный расход в течение нормативного времени тушения. Для зданий I–II степени огнестойкости — не менее 3 часов. Для объектов категорий А и Б — 3,5 часа.

Минимальный объем резервуара: 25 м³ для отдельно стоящих зданий с расходом 10 л/с. Максимальный (для складов лесоматериалов и производств категории А) — до 600 м³ при расходе 60 л/с.

Для подземных емкостей расстояние от стенок до зданий: не менее 10 м при объеме до 100 м³, не менее 15 м — при объеме 100–400 м³. Для наземных резервуаров — от 12 до 30 м в зависимости от объема и материала корпуса.

При средней температуре января ниже -15 °C для наземных резервуаров обязателен подогрев воды (греющий кабель 25–40 Вт/м). Альтернатива — установка в отапливаемом помещении. Для подземных резервуаров заглубление ниже глубины промерзания: 1,8 м для Архангельской области, 1,2 м для Воронежской области.

ГОСТ 17032-2010 регламентирует стальные горизонтальные резервуары (РГС) объемом от 3 до 100 м³ и вертикальные (РВС) до 5000 м³. Для подземной установки стенки должны выдерживать давление грунта не менее 0,3 МПа. Антикоррозийное покрытие: эпоксидная грунтовка + битумная мастика, толщина 0,5–1,5 мм.

Люк должен быть герметичным, диаметром не менее 600 мм. Патрубок всасывающий — DN 100–300 в зависимости от расхода воды.

2. Материалы изготовления: сталь, стеклопластик, полипропилен — ограничения по применению

Стальные резервуары (сталь Ст3сп, 09Г2С) — самый распространенный тип. Толщина стенки: 4 мм для объема до 25 м³, 8–12 мм для 100 м³ и более.

Для подземной установки требуется усиленная изоляция — не менее 6 слоев битумно-полимерной ленты. Срок службы до первого капитального ремонта — 15 лет, полный срок службы — 25–30 лет.

Масса резервуара объемом 100 м³ — около 6,5 т. Для монтажа нужен кран грузоподъемностью не менее 10 т.

Стеклопластиковые резервуары (полиэфирные смолы + стекловолокно) легче стальных в 4–5 раз: 1,5 т на 100 м³. Они не подвержены коррозии, устойчивы к химическим жидкостям (pH 4–10). Диапазон рабочих температур: от -40 до +60 °C.

Ограничения: механическая прочность ниже, чем у стали. Над подземным стеклопластиковым резервуаром нельзя перемещать технику массой более 3 т. При уровне грунтовых вод выше 1 м от днища требуется балластировка бетоном или анкеровка. Типовой объем — до 200 м³.

Полипропиленовые и полиэтиленовые емкости (листовой ПЭ-100) допускаются только для наземного монтажа. Условия: неотапливаемое помещение или навес. Модульные секции по 5–10 м³ позволяют набрать объем до 50 м³.

Нормативы (СП 8.13130) требуют стойкости к открытому пламени. При температуре 800 °C полимерные емкости теряют герметичность через 5 минут. На объектах с повышенными требованиями (нефтебазы, склады ЛВЖ) их применение запрещено.

3. Монтаж и размещение: подземные, наземные, горизонтальные, вертикальные типы

Подземные резервуары заглубляют на 0,2–0,5 м ниже глубины промерзания. Фактическая глубина установки — 1,0–2,0 м от поверхности. Преимущество: экономия территории и защита от механических повреждений.

Недостатки: сложность осмотра стенок, необходимость гидроизоляции и балластировки. При уровне грунтовых вод выше 0,5 м от дна требуется бетонная плита с анкерами (расчет на всплытие по СП 31.13330).

Наземные горизонтальные резервуары устанавливают на железобетонное основание толщиной не менее 150 мм. Опоры-седла ставят через каждые 3–4 м длины.

Комплектация: люк 600 мм, лестница для подъема на крышу, патрубок DN 150 для забора воды. При работе при отрицательных температурах требуется утепление. Для резервуара 50 м³ (длина 7,5 м, диаметр 3,0 м) площадка под установку — 8×5 м с учетом зоны обслуживания.

Вертикальные резервуары (РВС) эффективны при ограниченной площади. Диаметр — от 3 до 12 м, высота — до 10 м. Требуется молниезащита: стержневой молниеотвод высотой не менее 1,5 м над крышей. Ограждение — высотой 1,2 м. Применяются в составе насосных станций при расходе воды от 50 л/с.

Монтаж по ГОСТ 31385-2016 включает этапы: песчаная подушка 200–300 мм (песок фракции 1–2 мм), контроль горизонтальности (отклонение не более 5 мм на 2 м длины), установка анкерных болтов (4–16 шт. в зависимости от диаметра).

Гидравлические испытания: заполнение водой на 100% объема, давление 0,05 МПа (0,5 атм), выдержка 24 часа. Допустимое падение давления — не более 0,01 МПа.

Для подземных резервуаров проверяют всплытие: при откачке воды из котлована смещение резервуара не должно превышать 10 мм.

4. Насосное оборудование: типы насосов, автоматизация, подача воды

Для пожаротушения используют центробежные насосы типов ЦНС, Д, КМ. Привод — электродвигатель (380 В, 50 Гц) или дизель (мощность 30–200 кВт, запас топлива на 6 часов).

Основные параметры по СП 10.13130.2009: расход от 10 до 120 л/с (минимум для производств — 15 л/с, для складов категории В — 25 л/с). Напор — от 40 до 100 м вод. ст. (0,4–1,0 МПа).

Время выхода на режим: не более 55 секунд для автоматических установок с электростартером, не более 75 секунд — с дизельным приводом.

Насосная станция в сборе включает: два насоса (основной и резервный), шкаф управления с контроллером, датчики уровня в резервуаре. Уставки датчиков: «минимум», «рабочий», «аварийный» — поплавковые или электродные.

Жокей-насос поддерживает давление 0,8–1,0 МПа, производительность — 2–5 л/с. Для подземных резервуаров применяют погружные насосы типа ЭЦВ с охлаждением проточной водой. Глубина опускания — до 6 м от поверхности.

Для регионов с минимальной температурой ниже -40 °C в помещении насосной станции устанавливают подогрев: воздушное отопление или электрические тэны мощностью 3–5 кВт. По ГОСТ Р 53323-2009 работоспособность после потери внешнего питания сохраняется в течение 60 минут (аккумуляторы или дизель-генератор).

5. Расчет объемов и пример конфигурации для типового объекта

Рассчитаем склад площадью 1500 м² категории В1 (твердые горючие материалы). По СП 8.13130 расход воды: наружное пожаротушение — 25 л/с, внутреннее — 10 л/с (при высоте склада до 12 м). Нормативное время тушения — 3,0 часа.

Требуемый запас: (25 + 10) × 3,0 × 3600 / 1000 = 378 м³. Коэффициент на неполное опорожнение — 1,15. Получаем 435 м³. Принимаем 450 м³.

Компоновка: два подземных горизонтальных стальных резервуара по 225 м³. Диаметр — 3,0 м, длина по зеркалу воды — 31 м, толщина стенки — 8 мм. Глубина заложения верха — 1,2 м (для средней полосы РФ, глубина промерзания 1,1–1,3 м).

Люк с утеплителем из пенополиуретана 80 мм. Патрубки всасывающие — два DN 200 для подключения насосной станции. Насосная станция: два насоса 30 л/с при напоре 70 м (один резервный), жокей-насос 3 л/с.

Расстояние от склада до оси резервуаров — 15 м. Подъезд для пожарных машин — ширина не менее 6 м, разворотная площадка 12×12 м. На площадке установлен указатель «Пожарный резервуар» по ГОСТ 12.4.026 с подсветкой в темное время суток.

Сравнение типов пожарных резервуаров по параметрам

Цены указаны без доставки по регионам РФ (от Калининграда до Хабаровска) и без стоимости земляных работ. Для районов Крайнего Севера предпочтительны наземные резервуары с подогревом (греющий кабель 30 Вт/м) и утеплением корпуса (пенополиуретан 100 мм, оцинкованный кожух).

6. Эксплуатация, контроль и профилактика

По правилам противопожарного режима РФ (ППР №1479, п. 68–72), пожарные резервуары проверяют 2 раза в год. Весной — после оттаивания грунта. Осенью — перед наступлением отрицательных температур.

Проверяют: герметичность корпуса (без подтеканий воды через стенки и днище). Контролируют антикоррозионное покрытие — отслоения не более 2% площади. Замеряют уровень воды — отклонение не более 5% от проектного. При снижении уровня выполняют доливку.

Проверяют отсутствие посторонних жидкостей (масла, топлива, химических веществ) и мусора на дне. Осматривают состояние патрубков, задвижек, люка, лестницы, указателей.

Для подземных резервуаров дополнительно: раз в 3 года — вскрытие люка и очистка днища. Раз в 6 лет — инструментальный контроль толщины стенок (ультразвуковой толщиномер, минимум 10 точек на корпус).

Срок службы стальных резервуаров до замены — 25–30 лет. Стеклопластиковых — до 50 лет при отсутствии механических повреждений.

При заказе резервуара завод должен предоставить сертификат соответствия ТР ЕАЭС 043/2017. В технической документации указывают: проектный объем (геометрический и полезный), материал, тип покрытия, диаметр люка и патрубков, массу сухую и заполненную, условия хранения и монтажа, климатическое исполнение (УХЛ, ХЛ).

Для проектирования заказчик предоставляет: схему генплана с вертикальной планировкой, данные о нагрузках, уровень грунтовых вод, глубину промерзания, сейсмичность района, температуру самого холодного месяца.